7. april 2026, kl. 07:22
Grænserne for produktion af de allerstørste plastkomponenter flytter sig i disse år. Ifølge østrigske Engel udfordrer producentens Gigamoulding-tilgang aktuelt både traditionelle materialer og etablerede fremstillingsmetoder.
Fra et procesmæssigt perspektiv åbner Gigamoulding op for betydelige muligheder inden for flere nøgleområder.
Eksempelvis kan store betonkonstruktioner erstattes af lettere korrosionsbestandige plastkomponenter, der samtidig muliggør brug af genanvendte materialer.
Det fremhæver producenten af sprøjtestøbmaskiner Engel og nævner storskala kloaksystemer og lignende applikationer, hvor plastens egenskaber giver både længere levetid og reduceret vedligehold.
Inden for automobilindustrien åbner kombinationen af Gigacasting og sprøjtestøbning op for hybride strukturer, hvor store aluminiumsstøbninger integreres med færdigmonterede plastkomponenter til karrosseriet.
Det reducerer vægt og kompleksitet betydeligt og strømliner produktionen af moderne køretøjer
På logistikområdet tilbyder storskala containere fremstillet af genanvendte polymerer en holdbar og væsentligt lettere løsning sammenlignet med traditionelle metaldesigns, samtidig med at CO2-aftrykket minimeres.
Endelig muliggør Gigamoulding konsolidering af komplekse samlinger, hvilket reducerer efterfølgende produktionsprocesser, minimerer tolerancer og eliminerer kostbare logistik- og monteringstrin, påpeges det.
Allerede i dag er det, ifølge Engel, muligt at opnå lukkekræfter på over 120.000 kiloNewton, når der fremstilles emner med overfladearealer på mere end fire kvadratmeter og håndteres skudvægte på flere hundrede kilo.
Spørgsmålet er derfor ikke længere, om komponenterne kan fremstilles, men snarere hvilke applikationer, der vil drage mest fordel af teknologien, konstaterer plastformningsspecialisten.
Engel er direkte repræsenteret i Danmark igennem Engel A/S, Solrød.
