11. marts 2026, kl. 11:16
Ib Andresen Industri fremhæver mulighederne for automatiseret svejsning af små serier med virksomhedens senste investering fra Valk Welding.
Med et automatiseret svejsesetup fra Valk Welding er det ikke længere seriestørrelsen, der afgør, om der kan automatiseres - det er værdiskabelsen.
Det fremhæver Ib Andresen Industri ved Head of Sales Lars S. From.
Han uddyber, at virksomheden nu automatiserer små serier helt ned til enkeltstyksproduktion. Det handler ikke om specialtilfælde, men er en fremgangsmåde, der benyttes som standard.
”For vores kunder betyder det hurtigere overgang fra konstruktion til stabil drift, ensartet kvalitet fra første emne og lavere teknisk risiko i opstartsfasen. Komplekse produkter kan sættes i robotproduktion uden lange indkøringer, og time-to-market forkortes væsentligt– også når designet justeres undervejs,” siger han.
Kernen i setuppet er ikke robotten i sig selv, men samspillet mellem modulære og specialdesignede svejsefiksturer, offline-programmering, digitale modeller af virksomhedens robotceller, simulering af svejseopgaven i de digitale modeller og tæt integration mellem udvikling og produktion.
”Når vi modtager en ny konstruktion, bliver både fikstur og robotprogram udviklet digitalt, før noget bygges fysisk. Vi simulerer hele svejseforløbet i en digital model af vores produktionssetup og sikrer, at alt fungerer – uden kollisioner og uden overraskelser”, uddyber svejseafdelingens Operations Manager Morten Jensen.
Det betyder, at det er muligt at sætte nye emner i produktion uden den traditionelle, langvarige indkøringsfase.
I et konkret tilfælde gik der 2,5 timer fra et nyt fikstur blev monteret, til første emne var færdigsvejst. En traditionel indkøring på tilsvarende produkt kan tage op til 14 dage:
”Det er forskellen på at lave mindre justeringer offline i robotprogrammet – og at starte helt forfra,” siger Morten Jensen.
Internt i virksomheden er fremgangsmåden døbt 'Press Play and Walk Away'. Det dækker over en produktionslogik, hvor programmet udvikles offline, svejsningen er fuldt simuleret på forhånd og robotten startes i automatisk drift fra første emne.
Første emne køres med reduceret hastighed som sikkerhed. Herefter køres der i fuld produktionstakt.
”Det afgørende er, at vores kunder undgår usikkerhed, forsinkelser og uforudsete omkostninger,” siger Morten Jensen.
Automatisering af små serier lyder enkelt i teorien, men i praksis stiller det, ifølge Langeskov-firmaet, dog markant større krav til organisationen end traditionel serieproduktion.
Det kræver et gennemarbejdet fiksturdesign, solid svejseteknisk erfaring, avanceret digital simulering og en stram projektstyring, hvor udvikling og produktion arbejder tæt sammen.
”Hvis bare én af disse discipliner ikke er moden, bliver automatiseringen skrøbelig. Indkøringen trækker ud, fleksibiliteten forsvinder, og fordelene ved robotten udhules,” siger Morten Jensen.
Mange virksomheder er enten stærke i manuel fleksibilitet eller i højvolumen-automatisering. Men kombinationen – evnen til at levere robotstabilitet i en virkelighed med små serier og varierende konstruktioner – er langt sværere at mestre.
Det er netop her, Ib Andresen Industri har valgt at investere. Ikke kun i udstyr, men i processer, kompetencer og samarbejde på tværs af funktioner, konstateres det.
