Det er Power-Pierce-teknologien, der gør det aktuelle system i stand til at pierce selv tykt metal. Denne patentansøgte teknologi overflødiggør behovet for forboring og minimerer belastningen af brænderen, idet der anvendes et vandkølet skjold, som modvirker at smeltet metal smelter fast til skjoldet under skæring og hulslåning, fremhæver Hypertherm.

Producentens testforsøg har vist at hulslåning af 75 millimeter tykt metal efter 400 gange hverken har beskadiget forbrugsdelene eller forringet skærekvaliteten.

HPR800XD en bred proceskapacitet, og er dermed mere alsidig at anvende for operatørerne. Fra 30 til 400 Ampere kan de med en Hy-Performance-plasmaproces skære, markere og faseskære kulstofstål, rustfrit stål og aluminium. Men ydelsen kan udvides til 800 Ampere, således at operatørerne også kan skære tykke plader i rustfrit stål og aluminium med samme system. Tidligere krævede det brug af to eller flere systemer at udføre en skæreopgave, hvis den omfattede forskellige typer stål og varierende pladetykkelser.

Hypertherm-teknologien byder også på en valgfri automatisk gaskonsol, som øger produktiviteten og letter betjeningen; muligheden for at skære, skråsnitte og mærke med samme forbrugsdele; og en praktisk brænderafbryder til effektiv udskiftning af løsdele.

"Med HPR800XD har vi med udgangspunkt i kundernes behov gjort Hy-Performance Plasma endnu mere alsidig, således at professionelle brugere nu kan skære, markere og faseskære det tykkeste rustfri stål og aluminium samt det tyndeste metal med samme system," fortæller Aaron Brandt, leder af Hypertherms afdeling for mekaniserede systemer. Han fortsætter:

"Og samtidig leverer systemet den jævne skærekvalitet, høje ydelse og pålidelighed, som HPR-brugere har vænnet sig til."

Blandt andet stålservicecentre vurderes at kunne have fordel af HPR800XD, der gør det muligt at anvende et enkelt Hy-Performance-plasmasystem til det bredest mulige udvalg af industrielle og kundebestilte opgaver, fremhæver producenten.

	Tilbage til forsiden