19. december 2024, kl. 13:24
Den dansk producent af sneglekomprimatorer Runi A/S har opnået mere hårdføre komponenter og tre gange hurtigere produktionstid med Laser Cladding gennem Made-projekt, fremhæver parterne.
Producenten af sneglekomprimatorer til destruktion, tømning og komprimering af forskellige affaldsmaterialer Runi A/S har gennem et Manufacturing Academy of Denmark, Made, projekt fundet fundet en metode til at gøre sneglen i virksomhedens produkter mere modstandsdygtig.
Det er sket ved at tage Laser Cladding i brug, der samtidig sparer tid og optimerer produktionen, fremhæver partene.
Hidtil har belægning af en hård overflade på sneglene været foretaget med en mere traditionel svejseproces, hvorefter belægningen er blevet slebet.
Fremgangsmåden har taget cirka fem timer med svejsning efterfulgt af tre timer i en slibemaskine, så hårdbelægningen bliver glat.
Med Laser Cladding anvendes en lasersvejsning til at påføre lag af smeltet carbidpulver, hvor carbiderne sidder så tættere og dermed fordeler stresset ved belastning.
Dette gør det desuden muligt at eliminere slibeprocessen, hvorfor processen samlet set bliver cirka tre gange hurtigere, påpeges det.
Ved en implementering kan producentens nuværende svejserobot genanvendes, hvorved kapaciteten øges og investeringen i yderligere en robot kan udskydes.
Endelig foretog FORCE Technology i forbindelse med projektet laboratorieundersøgelser af både den nuværende og den nye hårdbelægning.
Disse beviste, fremhæver GTS-instituttet, en markant tættere samling af carbider med meget bedre egenskaber til at modstå både slag og slitage.
Aktuelt venter en test af, hvor godt en snegl med den aktuelle hårdbelægning klarer sig i praksis inden den endelige investeringsbeslutning tages.
