21. december 2023, kl. 14:44
3D-metalprintteknologierne inden for Additive Manufacturing, AM, vinder hastigt frem, og britiske Renishaw har til deres 3D-printere nu introduceret såkaldt Tempus-teknologi, der udløser markante produktivitetsgevinster, fremhæver producenten.
Siden november måneds introduktion ved Formnext 2023-messen i tyske Frankfurt har britiske Renishaw opnået yderligere produktivitet med den introducerede Tempus-teknologi til producentens 3D-metalprintere.
Blandt andet hos spanske MADIT, der er en specialist i brugen af 3D-metalprint til industriel produktion, hvor byggetiden for emner med teknologien er reduceret med mellem 25 og 50 procent, uden at man er gået på kompromis med kvaliteten. Tidsbesparelsen betyder, at MADIT har øget produktionen fra et til to skift hver dag, ved både virksomhedens model med enkeltlaser- og ved multilaser-systemer, begge fra Renishaw.
MADIT har ved at producere en plade med 24 rør med en diameter på 1 millimeter, der bruges til køling af automobilsystemer konkret reduceret byggetiden fra 36 til 26 timer på enkeltlasermaskinen, mens man på multilasersystemet har reduceret byggetiderne fra 17 til otte timer, og altså en tidsbesparelse på mere end 50 procent.
TEMPUS-teknologien er indbygget i Renishaw RenAM 500 Ultra-modellerne fremadretttet, der fåes med quad- eller enkeltlaserkonfiguration. Eksisterende kunder i RenAM 500-serien kan få adgang til TEMPUS-teknologi som opgradering, oplyser Renishaw, som i Danmark er repræsenteret gennem Fron-tech ApS.
