AM-processer kan spare ressourcer og CO2 i udviklingsprojekter

• Af:
  
• Thore Dam Mortensen

Dansk AM Hub har fået hjælp fra Deloitte med at udvikle en detaljeret livscyklus analyse af AM-processer i udviklingsprojekter.

Nærmere bestemt har organisationen set på AM-metoden Freeform Injection Molding, FIM.

Og hermed kan et gennemsnitligt udviklingsprojekt opnå en besparelse på mere end 725.000 kroner, 1.520 mandetimer og mere end 1,5 tons CO2-ækvivalenter baseret på casen ved hjælp af FIM, fremhæver Dansk AM Hub.

I forhold til konventionelle fremstillingsmetoder viser det, at CO2-emissionerne er reduceret med 75 procent, mens der er skåret helt op til 88 procent af omkostninger og tid, påpeges det.

“Vi er stolte af nu for første gange at kunne dokumentere og konkret bevise og konkretisere de grønne og positive effekter 3D print kan have, hvis brugt korrekt, hos danske produktionsvirksomheder. Produktionsvirksomheder bruger de metoder og værktøj, der giver den bedste fordel – men vi skal også spare materiale, tid og transport”, siger direktør i Dansk AM Hub, Frank Rosengreen Lorenzen, og tilføjer:

“3D-print er et værktøj i en mission om at producere grønnere i fremtiden – om at skabe et mere bæredygtigt produktionssystem – og Danmark har muligheden for at blive verdensmestre på det område. Udfordringen er, at der mangler data og dokumentation, men analysen og resultaterne her er et første skridt i den rigtige retning og taler et tydeligt sprog. Vi håber, at det kan inspirere og få endnu flere virksomheder til at kigge i denne retning i fremtiden”.

I forbindelse med rapporten afholdt AddiFab et seminar/webinar, hvor resultaterne blev diskuteret med indlæg fra Frank Rosengreen Lorenzen, direktør i Dansk AM Hub, Thomas Drustrup, direktør i Plastindustrien, Lasse Staal, direktør i AddiFab, Martin Friis Mikkelsen, direktør i Saxocon, og Mads Kragh, direktør for Erhvervshus Sjælland.

Se en video med seminaret og/eller få et link til hele rapporten her.