www.teknovation.dk anvender cookies til at huske dine indstillinger og statistik. Se vores cookies-politik >>
8. marts 2021, kl. 07:02
En aktuelt installeret fuldautomatiseret vinkelsakslinje har øget effektiviteten med 270 procent hos Migatronic. Prima Power har leveret kombi-maskinen, der har indtaget en afgørende funktion i produktionen af pladedele til svejsemaskinerne fra Fjerritslev.
Efter 22 år kunne Migatronics udtjente vinkelsaksmaskine med indbygget stansefunktion ikke længere. Den blev i sin tid indkøbt som en fem år gammel brugt maskine, da den blev taget i brug på fabriksanlægget i Fjerritslev. Den var i øvrigt af fabrikatet Finn-Power, som senere fusionerede og blev til finsk-italienske Prima Power.
Efter et større arbejde med at undersøge markedet for at finde afløseren, landede valget på Prima Powers Shear Genius SG 1530 – en fuldautomatiseret produktionslinje med funktionerne vinkelsaks og stans, der indtager rollen som nøglemaskine i fremstillingen af pladedele til Migatronics svejsemaskiner, fortæller producentens COO Tina Kure.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
Hun fremhæver, at det er en kombinationsmaskine med vinkelsaks og stans, ligesom den er energibesparende og dermed matcher virksomhedens grønne profil. Og desuden er det et plus, at den kører med indekserbare værktøjsløsninger, hvilket sparer en masse mandtimer, forklarer Tina Kure.
Hvis maskinen ikke var leveret med indeksbare multiværktøj (både hammer og selve værktøjet kan dreje), ville det kræve mange flere forskellige værktøjsløsninger i karussellen, og dermed ville løsningen ifølge Tina Kure blive for dyr.
Hun understreger, at den nye maskine fra Prima Power udgør den største investering i en produktionsmaskine, som virksomheden har foretaget i 22 år. Den gamle investeringsrekord stod den udtjente Finn-Power vinkelsaks for.
Den fuldautomatiske linje, som er ved at blive indkørt i Fjerritslev, er leveret med 56 ridsefri værktøjsløsninger i karrusellen, hvoraf de 14 er indekserbare multiværktøjsløsninger – heraf er de fire til indekserbar opformning.
Karruselløsningen sikrer, at linjen har 90 procent af de løsninger, der er brug for i den daglige stanseproduktion af pladedele. Ordrerne udføres i forskellige materialer og pladetykkelser.
Ifølge vedligeholdsleder Jonas Dunk Petersen er effektiviteten således steget med 270 procent. Samtidig er der skabt en energiforbedring (strøm og luft) på 70 procent.
Hertil, fremhæver han, har linjen den kapacitet, som virksomheden har brug for.
Vinkelsakslinjen er modulopbygget og konfigureret efter Migatronics ønsker. Saksen kan klippe efter målene 1.000 gange 1.500 millimeter. Hvor den gamle maskine kørte på hydraulik, er denne servoelektrisk, hvilket ifølge Jonas Dunk Petersen betyder reduceret støj, når den stanser. Hvor den gamle maskine var bygget ind i et bulderhus, er det ikke nødvendigt med den nye. En anden fordel med servoelektrisk drivmiddel er væsentlig lavere vedligeholdsomkostninger.
Samtidig betyder skiftet en højere kvalitet på både klip og stans. Maskinen er langt mere præcis. Derudover udnytter den pladen bedre, så virksomheden nu har langt mindre spild.
Efter stansning og klipning kan emnerne sorteret på forskellig vis. Mindre emner, der eksempelvis ikke ønskes stakket, kan via tre klapborde blive fordelt i forskellige pallekasser. Hvis emnerne derimod ønskes stakket, kan de via fire pallestationer blive sorteret på 252 forskellige adresser – klar til næste trin i produktionen.
Også indkøring og uddannelse af de to operatører er gået ekspres. Fra den gamle maskine blev pillet ned, til der kunne høres bankerytmer på den nye, gik der fire uger, lyder det tilfreds fra Tina Kure, som er sikker på at samarbejdet med Prima Power-maskinen også er en fremtidssikring de næste mange år.
