www.teknovation.dk anvender cookies til at huske dine indstillinger og statistik. Se vores cookies-politik >>
20. januar 2020, kl. 07:28
I forbindelse med halvvejsevalueringen af projektet AM-Line 4.0, hvor Teknologisk Institut i Aarhus har etableret en 3D-metalprintproduktionslinje, konstaterer Grundfos-manager, Thorsten Otte, i følge MADE, at det er afgørende, at underleverandører kommer i gang med 3D-metalprint.
Hvis Grundfos skal kunne producere fremtidens produkter med indhold af 3D-metalprintede komponenter i Danmark, så er der afgørende, at der herhjemme kommer flere underleverandører, der har 3D-metalprintere i produktionen.
Sådan lyder det fra Grundfos’ Additive Manufacturing Manager, Thorsten Otte, i en netop udsendt artikel om halvvejsevalueringen af projektet AM-Line 4.0, der er ledet af Teknologisk Institut:
”Det vil helt klart gavne Grundfos, men også SMV’er, hvis flere i industrien gav sig i kast med at 3D-printe i metal. Hvis vi gerne vil producere i Danmark, så er det også afgørende at vores underleverandører begynder at bruge teknologien, fordi ellers ender vi med at skulle have 3D-printede metaldele fremstillet uden for Danmarks grænser. Og det ville jeg være ked af,” siger han nærmere bestemt, ifølge en af partnerne i AM-Line 4.0, Manufacturing Academy of Denmark, MADE, og fortsætter:
”Når SMV’er overvejer at købe en ny fræser eller drejebænk, så er det væsentligt, at de også har en 3D-metalprinter med i deres overvejelser."
At Grundfos ønsker at anvende 3D-metalprint direkte i produktionen, understreger Thorsten Otte over for MADE.
”Vi udvikler teknologien for at anvende den i produktionen, så det bliver en fremtidig produktionsteknologi til fremstilling af vores produkter,” siger han.
Grundfos, Danfoss, DTU, Adimant, Scada Minds, Niras, MADE, TWI, SLM Solutions og Teknologisk Institut igangsatte 1. januar 2018 sammen projektet AM-LINE 4.0. Og parterne kan nu konkludere på fremgange halvvejs i projektet, der varer til 2022.
”Det er svært at sige, præcis hvor mange nye virksomheder, der har taget produktionsteknologien til sig, men Teknologisk Institut har hjulpet over 100 nye virksomheder i 2019 på baggrund af AM-LINE 4.0-aktiviteter. Vi oplever desuden en markant stigning i efterspørgslen på metal 3D-print,” siger souschef i Center for Industriel 3D-print på Teknologisk Institut, Jeppe Byskov, og erkender, at det stadig er de færreste danske produktionsvirksomheder, der anvender Additive Manufacturing (AM) eller 3D-printteknologien og kender gevinsterne ved fremstillingsmetoden.
AM-LINE 4.0 er dog med til at ændre på dette, påpeger han.
”AM-LINE 4.0 er med til at bane vejen for det industrielle gennembrud for 3D-print i Danmark. Konkret betydet det at der arbejdes med at nedbryde de barrierer der står i vejen for at bredere brug af industriel 3D-print i Danmark,” siger han. Og dette budskab bakkes op af Thorsten Otte.
”AM-LINE-projektet er enormt vigtigt for Grundfos. Jeg tror på, at det her kan være med til at transformere og ændre den måde, vi tænker produktion på i fremtiden. Derfor er det vigtigt for os at indgå i sådan et samarbejde. Produktionsteknologi er meget væsentligt for os, fordi det kan være nøglen til nye produkter,” siger han, og tiføjer:
”AM-LINE skal være med til at løse udfordringer, hvad angår design, data og kvalitetssikring. Hvis vi ser Produktionsdanmark i et bredt perspektiv, så er alt det her med viden- og kompetenceopbygning i den danske fremstillingsindustri afgørende for at udbrede teknologien. Der er ikke nok metalprintere i Danmark, hvis man vil anvende denne produktionsteknologi fremadrettet, så vi skal være med til at drive innovationen frem.”
Læs MADE's evaluering af AM-Line 4.0-projektet her.
