www.teknovation.dk anvender cookies til at huske dine indstillinger og statistik. Se vores cookies-politik >>
26. februar 2018, kl. 07:14
Teknologisk Institut har udviklet to overfladebelægningsprocesser baseret på de kendte belægningssystemer kromnitrid (CrN) og titanitrid (TiN), der er særligt egnede til belægning af neodymmagneter til eksempelvis Big Science-formål.
Stærke permanente magneter er ofte baseret på neodymium, der er et sjældent jordartsmetal. Kombinationen af neodym med jern og bor og undertiden også kobolt, dysprosium og praseodymium, giver de stærkeste permanente magneter i verden.
Fremstillingen af neodymmagneter er en ret kompliceret proces, hvor råmaterialerne reagerer ved høj temperatur under vakuumbetingelser gennem induktiv opvarmning. Det resulterende produkt bliver efterfølgende neddelt til et homogent pulver, der efterfølgende gennemgår en presseproces, sintring og bearbejdning til råmagneter som diske, blokke og ringe med mere.
Før magnetisering af neodymmagneterne er det nødvendigt at beskytte dem, da ubeskyttede neodymmagneter meget nemt udsættes for korrosion. Magneterne er også kendt for at miste deres magnetiske egenskaber i nærværelse af fugt.
Neodymmagneter kan korrosionsbeskyttes ved konventionelle galvaniske pletteringsprocesser eller ved plasma-baserede PVD-belægninger.
Korrosionsbeskyttende elektrokemiske overfladebelægninger er ofte baseret på nikkel- eller kobberholdige elektrolytter. Alternativt kan neodymmagneter beskyttes af hårde slidfaste keramiske belægninger, som eksempelvis kromnitrid (CrN) eller titannitrid (TiN) deponeret med reaktivt PVD.
"Både TiN og CrN er velkendte belægningningssystemer med processerne er yderligere optimerede i relation til det underliggende materiale," siger centerchef ved Teknologisk Instituts Tribologicenter, Lars Pleth Nielsen, og fortsætter:
"Fordelen ved PVD-belægninger er en generelt bedre vedhæftning af substratet, og derudover er der ingen vådkemi involveret, der kan interagere med NdFeB-magneterne. Belægninger med CrN eller TiN vil resultere i henholdsvis et metallisk eller guldlignende udseende."
